Bij Keizers Metaal zijn we al jarenlang expert in verschillende metaalbewerkingen, waaronder buislasersnijden. Met onze geavanceerde TRUMPF TruLaser 7000 kunnen we buis- of kokervormige metalen nauwkeurig en efficiënt bewerken door gebruik te maken van buislaseren. Dit proces stelt ons in staat om complexe vormen en structuren te creëren, perfect afgestemd op uw projectbehoeften. Dankzij de flexibele laserkop kunnen we met hoge precisie snijden, waardoor we zowel grote als kleine series snel en kostenefficiënt kunnen produceren. Of het nu gaat om maatwerk of seriematige productie, wij bieden op maat gemaakte oplossingen.
Specificaties
Maximale diameter
Ø 254 mm
Standaard levertijd
5 werkdagen
Snijbereik
5.800 mm
Buizen laten lasersnijden
Buislasersnijden is een uiterst nauwkeurige techniek waarbij een sterke laserstraal het materiaal snijdt, wat resulteert in een perfecte afwerking zonder bramen. Deze methode maakt het mogelijk om lange metalen profielen snel om te zetten in eindproducten of halffabricaten. Dankzij de precisie van het proces kunnen we zowel complexe vormen als rechte sneden realiseren, wat het ideaal maakt voor toepassingen in de industrie, zoals machinebouw. Bovendien zorgt het voor minder materiaalverspilling en snellere verwerking, wat leidt tot kostenbesparingen voor onze klanten. Bent u op zoek naar een partner om uw buizen te laten lasersnijden? Wij bieden u de perfecte oplossing voor uw wensen.
"Buizen op maat, perfect gesneden door onze buislasersnijders. Vraag een offerte aan!"
Een partner voor het uitvoeren van buislasersnijdiensten is een cruciale keuze voor veel verschillende industrieën. Betrouwbaarheid, nauwkeurigheid, ervaring en snelheid zijn daarbij essentieel. Bij Keizers Metaal kunt u altijd rekenen op topkwaliteit. We denken actief mee met onze klanten om de slimste oplossingen te vinden, zelfs voor uitdagingen die ze misschien niet wisten dat ze mogelijk waren. Met onze Trumpf machines garanderen we snelle, betrouwbare leveringen en hoogwaardige resultaten. Profiteer van de volgende voordelen:
Kostenreductie door efficiëntie
Weinig materiaalverlies
Nauwkeurig eindresultaat
Weinig tot geen nabewerking vereist
Precieze verstekhoeken
3D buislasersnijden biedt eindeloze mogelijkheden
Bij Keizers Metaal gaan we verder dan standaard buislasersnijden. Met onze geavanceerde Trumpf buislasers kunnen we buizen en kokerprofielen in drie dimensies bewerken, wat zorgt voor ongekende ontwerpvrijheid. Dit geavanceerde proces maakt het mogelijk om complexe contouren, zoals gebogen en gedraaide buizen, met uiterste precisie te snijden. Door slim te construeren en efficiënter materiaalgebruik bespaart u tijd en kosten. Dankzij onze expertise en innovatieve technologie bieden wij hoogwaardige maatwerkoplossingen die naadloos aansluiten op uw productieproces.
Buizen met een diameter tot 254 mm
Onze TRUMPF TruLaser Tube 7000 buislaser maakt het mogelijk om buizen met een diameter tot 254 millimeter te buislaseren. Deze bewerkingen kunnen worden gemaakt op materiaal met een maximale wanddikte tot 10 millimeter.
Unieke onderdelen, altijd traceerbaar
Naast het gewone graveren zijn onderdelen uniek te coderen. Zo zijn de onderdelen in het verdere proces snel te herkennen en kunnen fouten worden vermeden. En omdat ze via een unieke code snel te identificeren zijn, levert het ook tijdens de assemblage voordelen op.
Minder bewerkingen, minder kosten
Dankzij de procesvereenvoudiging worden tijds- en arbeidsintensieve bewerkingen in het verdere productieproces behoorlijk verminderd. Dit bespaart tijd en resulteert in een aanzienlijke kostenvermindering per onderdeel, vergeleken met conventionele processen zoals zagen, boren en frezen.
Praktisch passend bouwpakket
Door het volledig beheer, goede interne logistiek en transport zorgen we ervoor dat de producten gesorteerd worden aangeleverd. Zo kunt u desgewenst de producten verpakt als een praktisch bouwpakket geleverd krijgen, waarna het eenvoudig in elkaar gezet kan worden.
Kostenreductie door efficiënt handelingen te minimaliseren
Met 3D lasersnijden kan de laserkop in alle richtingen roteren. Hierdoor ontstaan er nieuwe mogelijkheden, zoals een perfecte passing, het verwerken van twee onderdelen in één en pen gat verbindingen. Dit zorgt ervoor dat onderdelen efficiënter samen te stellen zijn en levert een enorme besparing op in tijd en arbeid in het verdere productieproces bij bijvoorbeeld het samenstellen, lassen en assembleren.
Ons machinepark voor buislasersnijden
TRUMPF TruLaser Tube 7000
Sinds 2017 zijn wij in het bezit van de TruLaser Tube 7000. Dit is een machine met een vermogen van 3600W. De TruLaser Tube 7000 snijdt buizen en profielen met een maximumdiameter van 254 mm en maximale wanddikten van 10 mm bij constructiestaal. De perfecte machine voor het lasersnijden van buizen en kokers, van klein tot grote diameters.
Vanwege het geavanceerde nesting systeem die de CAD-tekeningen goed rangschikt voorkomt deze buislasermachine onnodige verspilling. Zodoende houdt het de materiaalkosten laag. Bovendien is de TruLaser Tube 7000 compatibel met allerlei verschillende hulp- en snijgassen voor een egale, strakke afwerking van alle veelvoorkomende buismaterialen. Aluminium, staal of RVS. Voor de TruLaser Tube 7000 is dat geen probleem.
TRUMPF TruLaser Tube 7000 fiber
De geavanceerdere versie van de voorganger; de TRUMPF TruLaser Tube 7000 fiber is de meest flexibele vastestoflaser op de markt. Dit is een machine met een vermogen van 6000W. Dit is te wijden aan de geïntegreerde FibreLine Technologie. Hierdoor heeft de TruLaser 7000 fiber een hogere snijsnelheid en biedt het meer flexibiliteit aan wat betreft bewerkingsspectrum. De toegepaste RapidCut snijdtechnologie zorgt voor hoge dynamiek en kortere stuktijden. Dit ziet u vooral terug bij bewerking van dun materiaal. Daarbij is de TruLaser Tube 7000 fiber uitermate geschikt voor het klaarstomen van het bewerkte materiaal voor vervolgprocessen.
Onze mogelijkheden voor buislasersnijden
Om optimaal gebruik te maken van onze buislasersnijmogelijkheden, is het belangrijk om rekening te houden met enkele technische richtlijnen. Op deze pagina vindt u belangrijke specificaties en tips voor het correct aanleveren van uw ontwerpen. Voor een volledig overzicht verwijzen we u graag naar onze aanleverspecificaties.
Tekenen van radiussen
Voor staal en RVS hanteren wij de volgende radiussen
Binnenradius is gelijk aan de wanddikte
Buitenradius is gelijk aan 2x de wanddikte
Voor aluminium hanteren wij géén radiussen
Binnenradius en buitenradius is 0 mm
Maximale productafmetingen
Maximale invoerlengte is 6.400mm
Maximale doorsnede buis is Ø 254 mm
Maximale doorsnede koker is 180 x 180 mm
Overige doorsnede kokers moet passen binnen een cirkel van Ø 254 mm
Maximale product lengte is 5.800 mm (2D snijden)
Maximaal laadgewicht is 37,5 kg/meter
Minimale productafmetingen
Minimale doorsnede buis is Ø 15 mm
Minimale doorsnede koker is 15 x 15 mm
Maximale wanddiktes
Wanddikte
Staal
RVS
Aluminium
2D snijden
14 mm
10 mm
10 mm
3D snijden
10 mm
8 mm
8 mm
* afwijkende wanddiktes op aanvraag
2D snijden
Bij het 2D snijden wordt er haaks op de wanddikte gesneden naar het middelpunt van de koker of buis. Hierbij staat de snijdkop stil. Door het 2D snijden ontstaat er een rechte kant aan het product. Hierdoor zijn bijvoorbeeld stalen kokers eenvoudig aan elkaar te lassen doordat er een v-naad ontstaat.
3D snijden
Naast 2D snijden is het mogelijk om kokers of ronde buizen, afhankelijk van de hoek, 3D te snijden. Bij het 3D snijden beweegt de snijdkop mee tijdens het snijproces. Kokers en buizen kunnen hierdoor strak op elkaar worden gepositioneerd waardoor 3D snijden uitermate geschikt is voor RVS delen.
Snijden van gaten in ronde buis
Gaten in een ronde buis worden waar mogelijk standaard 3D gesneden (als boorgaten). Mocht dit niet van belang zijn, voor bijvoorbeeld zinkuitloop gaten, verzoeken wij u dit graag duidelijk te vermelden op de werktekening. Wij snijden dan de gaten 2D. Houd er rekening mee dat het snijden van boorgaten afhankelijk is van de grootte van de buis en het gat.
