Een mooie legering in een handomdraai

Elektrolytisch verzinken wordt vaak in de war gehaald met thermisch verzinken. Waar veel mensen denken dat deze twee methodes op elkaar lijken, is niks minder waar. Bij elektrolytisch verzinken is de zinklaag namelijk dunner en wordt er gewerkt met een koudere behandeling van de materialen. Daarnaast is elektrolytisch verzinken ook de meest gekozen methode voor plaatwerk producten en wordt thermisch verzinken juist gebruikt voor dikkere en grotere constructiewerken. Bij elektrolytisch verzinken wordt door middel van elektrolyse, zinkionen op het product geplaatst. Verder wordt bij elektrolytisch verzinken de binnenkant van de producten niet verzonken, waardoor deze methode minder geschikt is voor producten of materialen met holle ruimtes. De laagdikte van elektrolytisch verzinken is ± 12 micrometer.

"Elektrolytisch verzinken, een duurzame keuze. Vraag snel een offerte aan!"

Offerte aanvragen

Voordelen van elektrolytisch verzinken

Het elektrolytisch verzinken van uw producten of materialen brengt diverse voordelen met zich mee. Hieronder hebben we er een aantal op een rijtje gezet:

  • Roestvorming wordt tegengegaan door hoge mate van corrosie bestendigheid
  • Geen sprake van vervorming van het materiaal
  • De zinklaag biedt een goede stevige ondergrond voor poedercoaten of natlakken
  • De chemische nabehandeling (passivering) verhoogt de corrosiewering en creëert een betere uitstraling van het zink
  • Materialen kunnen na het proces eenvoudig gebogen worden zonder dat er schade ontstaat aan de zinklaag
  • Allerlei vormen, dus ook gecompliceerd constructiewerk, kan elektrolytisch verzinkt worden

Werkwijze elektrolytisch verzinken

Elektrolytisch verzinken is een relatief eenvoudig en snel proces en bestaat uit vijf stappen namelijk:

  1. Reinigen en ontvetten, van het materiaal zodat er geen vuil, olie of vet achterblijft
  2. Beitsen, zodat er een goede hechting ontstaat en gladde lasnaden
  3. Galvaniseren, het product of materiaal wordt ondergedompeld in het bad met zink, nikkel, chroom of ander metaal. Dit doet men tot de gewenste laagdikte is bereikt.
  4. Passivering, ook wel het inkleuren en laten glanzen van het metaal
  5. Nabehandeling, het aanbrengen van een coating tegen corrosie (optioneel)

 

 

Elektrolytisch verzinken, offerte, snel geregeld!

    Naam*

    Email*

    Telefoonnummer*

    Bedrijfsnaam*

    KVK-nummer

    Bericht*

    Het team

    Dennis Meulman

    053 – 2030 176

    Manager constructie

    Offerte aanvragen
    Elektrolytisch verzinken voor een glansrijke toekomst.
    Offerte aanvragen