Richtlijnen voor buislasersnijden
Ontdek hier alle aanleverspecificaties voor buislasersnijden. Door de richtlijnen te volgen zal het proces van buislasersnijden beter verlopen.
Heb je een vraag over de richtlijnen of wil je hiervan afwijken, neem dan gerust contact op met één van onze professionals.
Algemene richtlijnen
- Bij buislaser producten bestanden aanleveren als STEP bestand, DXF/DWG bestanden kunnen niet worden verwerkt
- Bij tapgaten boordiameters aanhouden volgens NEN-norm, schroefdraad alleen aangeven op werktekening
- Bij passingen de gaten kleiner aanleveren in verband met de afwijkingen tijdens het snijproces
- Bij nabewerkingen complete werktekening aanleveren met gelijke benaming
- Bij geslepen producten is de slijprichting van het uitgangsmateriaal altijd horizontaal
STEP bestanden
- Bestanden schaal 1:1
- Eenheden in mm
- De bestandsnaam mag geen leestekens bevatten
- STEP bestand aanleveren kan zowel als mono en samengesteld bestand
- STEP bestand in constante dikte getekend
- STEP bestanden mogen geen draad of verzonken gaten bevatten
- Alle hoeken dienen losgesneden te zijn en niet overlappend
Tekenen van radiussen
Voor staal en RVS hanteren wij de volgende radiussen
- Binnenradius is gelijk aan de wanddikte
- Buitenradius is gelijk aan 2x de wanddikte
Voor aluminium hanteren wij de volgende radiussen
- Binnenradius is 0,1 mm
- Buitenradius is gelijk aan de wanddikte + 0,1 mm
Maximale productafmetingen
- Maximale invoerlengte is 6.500mm
- Maximale doorsnede buis is Ø 254 mm
- Maximale doorsnede koker is 180 x 180 mm
- Overige doorsnede kokers moet passen binnen een cirkel van Ø 254 mm
- Maximale product lengte is 5.800 mm (2D snijden)
- Maximaal laadgewicht is 37,5 kg/meter
Minimale productafmetingen
- Minimale doorsnede buis is Ø 15 mm
- Minimale doorsnede koker is 15 x 15 mm
Maximale wanddiktes
| Wanddikte | Staal | RVS | Aluminium |
| 2D snijden | 14 mm | 10 mm | 10 mm |
| 3D snijden | 10 mm | 8 mm | 8 mm |
* afwijkende wanddiktes op aanvraag
2D snijden
Bij het 2D snijden wordt er haaks op de wanddikte gesneden naar het middelpunt van de koker of buis. Hierbij staat de snijdkop stil. Door het 2D snijden ontstaat er een rechte kant aan het product. Hierdoor zijn bijvoorbeeld stalen kokers eenvoudig aan elkaar te lassen doordat er een v-naad ontstaat.
3D snijden
Naast 2D snijden is het mogelijk om kokers of ronde buizen, afhankelijk van de hoek, 3D te snijden. Bij het 3D snijden beweegt de snijdkop mee tijdens het snijproces. Kokers en buizen kunnen hierdoor strak op elkaar worden gepositioneerd waardoor 3D snijden uitermate geschikt is voor RVS delen.
Snijden van gaten in ronde buis
Gaten in een ronde buis worden waar mogelijk standaard 3D gesneden (als boorgaten). Mocht dit niet van belang zijn, voor bijvoorbeeld zinkuitloop gaten, verzoeken wij u dit graag duidelijk te vermelden op de werktekening. Wij snijden dan de gaten 2D. Houd er rekening mee dat het snijden van boorgaten afhankelijk is van de grootte van de buis en het gat.
Positie lasnaden
Bij het beladen van de machine worden de kokers willekeurig geladen (soms een complete bundel). Hierdoor bestaat de mogelijkheid dat bij dezelfde
producten de lasnaad op verschillende zijdes ligt. Wanneer u de positie van de lasnaden wilt beheren, kunt u contact met ons opnemen. Na het plaatsen van de opdracht ontvangen wij graag een werktekening waarop duidelijk de positie van de lasnaden per koker worden weergegeven. Houd er rekening mee dat bij rechthoekige kokers de positie van de lasnaad al is bepaald vanuit de fabriek.
Graveren
Wij bieden de mogelijkheid tot het graveren van delen. De gravering tekenen in het ontwerp met een extrude-cut van 0,2 mm. Tevens duidelijk vermelden op de werktekening.
Spatresten
Spatresten in het profiel en kleine krasjes aan de buitenzijde als gevolg van het lasersnijden zijn niet te voorkomen.
Toleranties
Wij hanteren een toleranties van +/ 0,3 mm op maatvoering van gesneden contouren.